Más controles de comprobación ergonómica

Más controles de comprobación ergonómica

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 .  (Foto: IDC online)

IntroducciónLa carrera por alcanzar una mayor competitividad y una persistente mejora continua nos exige la aplicación y construcción de herramientas para nuestro crecimiento empresarial.

En múltiples áreas de la gestión empresarial debemos mantener una vigilancia cercana en tiempos y contenidos de aquellos puntos que al ser críticos se convierten en pérdidas pues representan la fuga de inversión, la pérdida de energía o la eliminación de aspectos que influyen en nuestras ventajas competitivas.

Si bien los aspectos que podemos revisar, supervisar o vigilar suelen ser diferentes para las empresas dependiendo del giro y dimensión en las que compitan, resulta esencial cuidar aspectos que van desde la organización del trabajo hasta la actualización tecnológica o de los contenidos de capacitación, o de las características de los perfiles de puestos. Veamos algunos de ellos.

Selección de puntos de comprobaciónAl seleccionar los puntos de control, no debemos olvidar que éstos no pueden ser los mismos para una u otra empresa ni para ambas al mismo tiempo, ello depende de una estrategia, un programa o un objetivo específico, dependiendo de aquellos puntos localizados previamente en un diagnóstico de trayectoria y dificultades de organización, gestión y producción o cuando menos en un diagnóstico de debilidades y fortalezas de nuestra organización productiva.

En la presente colaboración nos detendremos en los puntos de control o comprobación, relativos a la comprobación de manipulación y almacenamiento de materiales; a las herramientas manuales, y a la mejora del diseño del puesto de trabajo. En cada punto de control se sugieren cinco observaciones específicas con una forma especial de registro para su control y evaluación.

Manipulación y almacenamiento de materialesEl objetivo de este punto de comprobación es poder contar con accesos fáciles a las zonas de almacenamiento de materiales, así como a las zonas de trabajo, ello permite un mejor flujo de procesos, así como asegurar un transporte rápido y seguro.

Aunque parezca obvio, se debe subrayar que si las áreas de transporte y flujo no están claramente señaladas, los materiales y los elementos de trabajo, y de desecho, tienden a desordenarse en las vías de transporte, y al final se convierten en obstáculos.

Ver tabla 1:

Definir los puntos de control
1. ¿ Los materiales se transportan en vías despejadas y señaladas
1.a Si
No

Prioritario
Secundario
1.b  1.c 

Propone alguna acción ___________________ Observaciones  _________________________

2. Utilizar vehículos, carros, carretillas, u otros mecanismos provistos de mecanismos deslizantes como ruedas o rodillos, cuando se deban mover materiales.
2.a Si 
No 
Prioritario 
Secundario
2.b 2.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________

3. Asignar un lugar adecuado de almacenaje para provisión y abastecimiento en las áreas que demanden una alimentación dinámica a lo largo de la jornada de trabajo.
3.a  Si 
No 
Prioritario 
Secundario
3.b 3.c 

Propone alguna acción ___________________ Observaciones __________________________

4. Proporcionar contenedores para los desechos convenientemente situados.
4.a  Si 
No 
Prioritario 
Secundario
4.b 4.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________

5. Enlistar los problemas más frecuentes debido a la manipulación y almacenamiento de materiales.
5.a Si 
No 
Prioritario 
Secundario
5.b 5.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________


Herramientas manualesEl objetivo de este control nos lleva a una definición clara y precisa de la utilización de las herramientas necesarias en cada una de las áreas de trabajo; es importante asignar funciones específicas, señalar responsables particulares y designar un lugar a cada una de dichas herramientas. No hay que olvidar que el costo de una herramienta se compone del precio de compra, del mantenimiento y de la utilización, por lo que debemos aprovechar al máximo y en forma integral su aplicación en el trabajo. Aquí también es preciso aclarar que vale la pena invertir en herramientas para usos específicos diferentes; éstas pueden funcionar mejor que las fabricadas para uso general.

Definir los puntos de control:

Ver tabla 2:

Definir los puntos de control
1. ¿Se emplean las herramientas añ uso y objeto del trabajo
1.a Si
No

Prioritario
Secundario
1.b  1.c 

Propone alguna acción ___________________ Observaciones  _________________________

2. Se han observado las especificaciones de seguridad y operación en cada herramienta.
2.a Si 
No 
Prioritario 
Secundario
2.b 2.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________

3. ¿Se han elegido las herramientas para un mínimo esfuerzo y consumo de energía
3.a  Si 
No 
Prioritario 
Secundario
3.b 3.c 

Propone alguna acción ___________________ Observaciones __________________________

4. ¿Se ha proporcionado un sitio o lugar para cada herramienta
4.a  Si 
No 
Prioritario 
Secundario
4.b 4.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________

5. ¿Se inspecciona y realiza mantenimiento regular en cada herramienta por la persona indicada
5.a Si 
No 
Prioritario 
Secundario
5.b 5.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________


Mejora del diseño del puesto de trabajoEl objetivo de actuar sobre este punto de control, tiene que ver con un diseño lo más adaptado posible a las características de la persona que en él va a trabajar. Un diseño correcto en función de los movimientos que ahí se efectúan, facilitará la eficiencia y reducirá la fatiga.

En el diseño de puesto de trabajo resulta fundamental seguir los principios de ergonomía de acuerdo al trabajo sentado o parado, y si éste se realiza con movimientos de todas las extremidades o sólo alguna de ellas (manos y pies).

Ver tabla 3:

Definir los puntos de control
1. ¿Se han ajustado las alturas de trabajo de acuerdo a las características de los trabajadores y las herramientas a utilizar
1.a Si
No

Prioritario
Secundario
1.b  1.c 

Propone alguna acción ___________________ Observaciones  _________________________

2. ¿Tiene cada puesto, el diseño de dimensiones y distancias adecuados para todas las operaciones y manejo de materiales a realizar
2.a Si 
No 
Prioritario 
Secundario
2.b 2.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________

3. ¿Existe en el puesto o cerca de él, un lugar adecuado para materiales, herramientas y controles utilizados
3.a  Si 
No 
Prioritario 
Secundario
3.b 3.c 

Propone alguna acción ___________________ Observaciones __________________________

4. ¿El trabajador de pie, cuenta con una superficie adecuada que le permita dar pasos y lo proteja del exceso de fatiga
4.a  Si 
No 
Prioritario 
Secundario
4.b 4.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________

5. ¿El trabajador que labora sentado, puede alternar o en su asiento cuenta con el movimiento suficiente para las operaciones sin exceso de riesgos ni de pararse inútilmente
5.a Si 
No 
Prioritario 
Secundario
5.b 5.c

Propone alguna acción ___________________ Observaciones _________________________


ConclusiónComo hemos podido observar, en los controles anotados, apenas se resaltan los puntos básicos que permiten iniciar diversas tareas de gestión y administración de puntos riesgosos que en ocasiones pasamos por alto y llegan a estallar en el momento menos oportuno. Los controles sólo son auxiliares de nuestros programas de productividad, de capacitación y de una adecuada organización del trabajo, y se deben actualizar y revisar de manera permanente.

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